合作模式

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OEM 代工代料

客户负责产品需求及研发;浩际负责物料采购及生产制造。

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ODM一站式研发&制造

客户负责产品需求;浩际负责产品研发、测试、物料采购及生产制造。

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JDM合作研发&制造

客户负责产品需求及部分研发;浩际负责剩余研发工作、物料采购及生产制造。

解决客户制造痛点

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库存高

资产负债表中,流动资产栏“存货”有数十或几百万人民币材料及产品 库存。

周转天数长

一款产品需要协同数十家供货商在同一时间齐套物料,如不能及时供应则影响生产,导致生产交付周期加长,影响整体资产周转。

产品质量差

工厂在人力架构中对产品经理和项目经理的职能缺失,导致前期产品立项及试产转量产评审不足,易引起质量风险。

物料呆滞多

由物料MOQ引进的库存和 产品PRD 升级引进物料呆滞与日剧增。

预估毛利与实际利润偏差大

预估成本时,硬件直接成本与硬件管理成本项不可控,硬件成本受批量及渠道支持而价格有差异,管理成本因组织架构及专业各有差异。

研发及样品生产慢

中小批量及样品,对制造工厂销售产值低,投入大,工厂上线安排不及时,影响产品研发及上市大计划。

全栈技术赋能产品全生命周期

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01

产品设计

  • 协助物料选型
  • 协助DFX设计
  • 协助设计初始过程流程图
  • 协助识别产品关键特性和特殊特性
  • 协助设计初始PFMEA
  • 协助测试方案的设计
02

打样验证

  • 协助快速打样
  • 协助打样过程发现的设计问题点记录与反馈
  • 协助新工艺的验证
  • 协助关键工序的验证
  • 协助WI的制作
03

NPI小批量

  • 协助初始过程能力研究CMK\CPK
  • 协助关键工序的验证SPC数据统计
  • 测量系统分析MSA
  • 协助过程问题分析和产品失效分析
  • 协助产品问题改善
  • 协助工艺参数的验证
  • 质量控制策划认定
04

大批量投产

  • 协助批采降本
  • 协助产能爬坡
  • 协助直通率提升
  • 协助过程失效分析
  • 提高交付和服务水平、数字化、信息化交付
  • 提高顾客满意度
  • 减少变差
  • 总结经验教训